量的人力和巨资继续研制。

　　此时的各国，还没意识到未来舰炮的口径会越来越大，虽然也有大口径研制计划，但投入却远不如李默那么疯狂。

　　他虽然是位海军工程师兼狂热的bb党，但对于舰炮也是一窍不通，不过他有个最大的好处，那就是很清晰的知道限制舰炮展的重要技术以及大致的研制方向。

　　限制舰炮的最大问题就是材料和工艺，材料方面新华已经在融合了德英等国的技术后取得了一些突破，但工艺却一直是个心病，之前的新华由于全盘搬来了英国舰炮的生产线和制造技术，所以采用的大都是英国传统的钢丝缠紧固技术，但这项技术缺陷明显，最主要就是炮管的纵向强度严重不足，也使得后期英国在军备上舰炮大口径舰炮出现了严重落后的问题。

　　和英德等国比，新华在技术上的储备更加不足，但李默疯狂的提早投入却可以弥补这些，何况现在的新华拥有世界上最大的军事技术人员团队，仅仅是各类外国专家就多达六千多人，再加上近万的学生归来的华人，所以在集中全部资源后，还是顺利拿出了样炮。

　　而且这门样炮上，还采用了李默提出的三项关键技术，即电渣重炼，全套筒式复合炮管和内部镀铬。

　　套筒式炮管技术其实早在靖海级上就得到了应用，当时的几位奥匈火炮专家就采用了该技术研制出了新式的152毫米舰炮，但那时采用的是半套筒，从外面看上去炮管是分成了两节，后面仿佛套了个一层，在李默要求全身套筒后，这项技术没多久就被攻克了，所以并在存在很大问题。

　　而炮管内部镀铬，增加强度的技术此时在欧洲也已经有人提出，科技部得知后迅的购买了资料并且进行了研究，并在一年多前率先应用在长江级的新152毫米舰炮上。

　　真正困难的是电渣重炼技术，这是一项对特殊钢铁和高级合金进行二次精炼的复杂技术，起源于美国霍普金斯于2o世纪4o年代提出精炼法，利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。

　　经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、化学成分均匀，而且强度也高很多。

　　这是一项要求加工技术很高的精炼方式，尤其是新式电渣冶炼炉的设计和工艺流程，李默也是一知半解，所以他只能提出个大概，然后交给科技部自己研制。

　　经过五年的努力，科技部终于在不久前突破了这项技术，不过问题是由于电渣炉一次能够加工的钢铁很少，所以耗时半年才有了目前这唯一一门大口径舰炮。

　　幸好舰炮是最后安装的子系统之一，所以现在开始建造更多的电渣炉还

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